​Siguiendo el éxito de la primera planta de Proceso Albion™  en San Juan de Neiva, Glencore construyó una segunda planta de Proceso Albion en la refinería de zinc de Nordenham . Esta planta fue comisionada en Marzo 2011.  La alimentación de la planta también es concentrado finamente molido de zinc/plomo de la mina McArthur River y el diagrama de flujo del proceso es similar al empleado en San Juan de Neiva.

La planta Proceso Albion™ de Nordenham tiene una producción de 36,000 tpa de concentrado, y la planta produce 16,000 tpa de cátodos de zinc del concentrado, a una recuperación de  98.8 % p/p.

La lixiviación oxidativa consiste en reactores en serie de 800 m3 y 280 m3 . El reactor de 280 m3 es similar en geometría al reactor de lixiviación de San Juan de Neiva y el de 800 m3 tiene una altura de operación de 11.5 m y una proporción de 1.5. El oxígeno se inyecta en la base de ambos reactores utilizando las lanzas de inyección supersónicas HyperSparge™, la pulpa es agitada otra vez por un impulsor hidrofoil doble montado en forma central.

El  residuo de plomo de la planta de Proceso Albion™ en Nordenham también se vende en forma local a los productores de plomo secundarios.

Un resumen de los datos clave de operación para ambas plantas de Proceso Albion™ de Glencore Zinc se presenta en la Tabla 1.

Tabla 1: Resumen de Datos para las Plantas de Proceso Albion™ en España y Alemania

Parámetro San Juan de Neiva Nordenham
Tasa de Alimentación – tph
Concentrado MRM 1 4
Residuo de Lixiviación Neutral 0.25 1
Composición del Concentrado
Zinc - % 47.20% 47.20%
Plomo - % 8.17% 8.17%
Hierro - % 5.40% 5.40%
SiO2 - % 4.30% 4.30%
Cobre - % 0.80% 0.80%
Azufre - % 47.20% 47.20%
Tamaño del Reactor de Lixiviación Albion – m3 280 800, 280
Recuperación de Zinc en Lixiviación - % w/w 98.6 98.8
Conversión al azufre elemental sulphur <5 <5
Demanda de ácido de la lixiviación – kg/tonelada 488 470
Demande de oxigeno para la lixiviación – kg/tonelada 209 214
Composición del Residuo
Azufre - % 43 42
Zinc - % 1.3 0.8
Plomo - % 15.5 16.2
Hierro - % 8.4 8.1
SiO2 - % 7.5 7.1
Cobre - % 0.2 0.2